石材雕刻开粗的步骤如下：
选择合适的毛坯并进行装夹定位：
根据待加工的模型，选择合适的毛坯并将其装夹定位，确保加工精度和稳定性。
绘制毛坯的实际安装位置和尺寸：
在造型软件中，将毛坯的实际安装位置和尺寸大小进行详细绘制，为后续加工提供准确依据。
导入模型并与毛坯匹配：
将设计好的模型导入造型软件，并与毛坯进行匹配，确保模型与毛坯的相对位置和尺寸一致。
分析数字化毛坯和模型的差值：
通过分析数字化毛坯和模型的差值，确定开粗加工余量，获取开粗工序需去除的毛坯部分，从而确定开粗加工的边界和加工深度。
选择合适的铣槽刀具：
根据最大开粗加工深度，选择合适的铣槽刀具，确保刀具的直径、悬伸及延长杆长度等参数满足加工要求，以保证加工过程的刚度和稳定性。
编程和后置处理：
在计算机辅助制造软件中，沿加工边界进行铣槽加工编程，并进行后置处理，生成机床可识别的加工指令。
机床加工：
将编程后的数据导入机床，按照工序进行铣槽加工，完成开粗阶段的任务。
建议
选择合适的工具：根据不同的加工需求和材料特性，选择合适的刀具和加工参数，以确保加工效率和效果。
细致分析：在开粗阶段，细致分析模型与毛坯的差值，确保加工余量和边界设定准确无误。
多次迭代：在加工过程中，可以通过多次调整形状和细节，以获得更满意的效果。
检查与修整：完成基本的雕刻后，对整个路径进行检查和修整，确保表面光滑无瑕疵。