静电喷涂是一种 利用高压静电场使涂料微粒带电并吸附于工件表面的涂装方法。其基本原理如下：
电场形成：
静电喷涂设备由喷枪、喷杯和静电喷涂高压电源等组成。在喷涂过程中，喷枪或喷杯作为负极，接地的被涂施工表面作为正极，形成一个高压静电场。
涂料带电：
涂料通过喷枪或喷杯喷出时，由于电晕放电效应，涂料微粒带上负电荷。这些带电微粒在电场力的作用下，沿着电力线方向被高效、均匀地吸附到工件表面。
涂层形成：
带电的涂料微粒在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，并沉积于工件表面，形成均匀的涂层。
静电喷涂具有以下优点：
高效：由于涂料微粒在电场力的作用下直接吸附到工件表面，减少了涂料的浪费和飞散，提高了涂装效率。
节能：静电喷涂能够减少涂料的用量，从而节省能源。
环保：静电喷涂过程中产生的废气、废渣较少，对环境的污染较小。
质量好：静电喷涂形成的涂层均匀、致密，具有较好的耐磨性、耐蚀性和耐热性。
静电喷涂广泛应用于汽车、家具、电子产品等行业，并逐渐扩展到其他领域。