工件定位是指在加工前确定工件在机床或夹具中的正确位置的过程。其目的是确保加工过程中刀具和工件之间有正确的相对位置，从而保证加工的精度和一致性。定位是通过使用定位元件来限制工件的自由度，使其在空间中占据一个预定的加工位置。
定位原理 ：一个工件在空间中有六个自由度，定位就是限制这些自由度。定位方式：
选择或设计合理的定位方式及相应的定位元件，以确保加工位置的一致性。
定位支承点：
定位支承点与工件定位基准面保持接触，限制工件自由度。
定位元件：
使用如V形块、圆锥销、圆柱销等定位元件来限制工件的自由度。
定位类型
完全定位：
六个自由度均被限制。
部分定位：六个自由度没有被全部限制。
欠定位：自由度未被充分限制，可能导致加工精度问题。
重复定位：同一位置被多次使用，可能导致位置偏差。
定位与夹紧：
定位是在夹紧前确保工件处于正确位置，而夹紧是固定工件以防止移动或振动。定位和夹紧是两个不同的概念，不应混淆。
定位是确保加工质量的关键步骤，正确的定位可以避免加工过程中的误差，提高生产效率