MIM（metal Injection Molding，金属注射成型）是一种先进的制造工艺，它结合了粉末冶金和塑料注射成型技术的优点。该工艺通过将细金属粉末与粘合剂混合，形成均匀的原料，然后加热并注入模具中，形成绿色零件。接下来，通过溶剂或热处理去除粘合剂，并通过高温烧结使零件致密化，最终形成固体金属零件。
MIM工艺的主要步骤包括：
混合：
将金属粉末与高分子材料（如塑料）混合，并制成类似塑料颗粒的混合物。
注射成型：
将混合物注入金属注射成型机中，通过高压注射将其注射到预先设计好的模具中，形成坯体。
烧结：
通过烧结工艺将混合物中的高分子材料去除，使金属粉末颗粒相互结合，形成致密的金属零件。
精加工和表面处理：
对烧结后的零件进行精加工和表面处理，以实现最终的产品要求。
MIM工艺适用于生产小型、复杂形状的金属零件，具有高精度、高复杂度和良好的机械性能。该工艺广泛应用于汽车、消费电子、医疗器械等领域，满足了这些行业对零部件高度定制化、高复杂度、高精度、高密度和高外观精美的要求。