化工安全工程师的检查范围主要包括以下几个方面：
设备设施：
检查化工生产中的各种设备设施，确保其安全性能符合标准，包括机械、电气、仪表等设备的运行状况和维护情况。
工艺流程：
对化工生产中的工艺流程进行全面检查，确保工艺流程的安全性和稳定性，包括反应釜、储罐、管道等的安全措施。
安全管理制度：
检查化工企业的安全管理制度是否完善，包括安全操作规程、应急预案、事故报告等，并确保各项制度的执行。
应急预案：
检查化工企业的应急预案是否健全，包括应急演练、应急响应、事故处理等，确保在发生突发事故时能够及时有效地应对。
安全评估：
对化工生产过程中的危险源进行评估，制定危险源控制措施并实施，确保生产过程中的安全性。
安全监测：
对生产过程中的有害气体、液体、固体等进行监测，及时发现异常情况并采取措施。
隐患排查：
定期进行现场安全检查和隐患排查，及时发现和整改生产中的安全隐患。
安全培训：
组织开展安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
环境保护：
检查化工生产过程中的环境保护措施，确保符合环保法规要求，防止环境污染。
事故调查：
参与化工安全事故的调查和处理工作，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
综上所述，化工安全工程师的检查范围涵盖了化工生产的各个环节，旨在确保生产过程的安全性、稳定性和环保性。