监理工程师在焊缝的考点主要包括以下几个方面：
焊接材料材质检验
对于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验。
焊丝宜按五个批（相当炉批）取一组试验，焊条宜按三个批（相当炉批）取一组试验。
钢结构焊接检验
一般规定：
焊接检验分类包括自检、监检和第三方检测。
焊接检验的一般程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，并应符合相关规定。
焊缝外观检测：
所有焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测。
外观检测采用目测方式。
承受静荷载结构焊接质量的检验：
焊缝的外观质量应规范要求，焊缝尺寸应符合规范要求。
无损检测的基本要求是在外观检测合格后进行。
设计要求全焊透的焊缝，一级焊缝应100%检验，二级焊缝应进行抽验，抽验比例不小于20%，三级焊缝根据设计要求进行相关的检测，一般情况下可不进行无损检测。
焊接缺陷类型及识别
常见的焊接缺陷包括咬边、气孔、裂纹、焊瘤、烧穿、漏焊、飞溅、夹渣、未熔合、未焊透、未焊满、焊缝成型差、焊脚大或偏、电弧擦伤、焊缝打磨后外观差等。
监理工程师的职责
事前控制：
审查焊接工艺评定，确保选择最佳的焊接材料、方法、工艺参数、焊后热处理方式等。
确认焊工资格，检查焊工资格证及其有效期，核对焊工钢印代号，必要时可进行现场测试。
检查焊接材料的合格证明文件，确保其质量符合要求。
过程控制：
监督施工单位按相应的焊接工艺进行施工，并进行过程检验。
对发现的焊接缺陷要求施工单位进行修正和补焊，并重新报验。
通过以上考点的掌握，监理工程师可以有效地进行焊缝质量的监理工作，确保焊接工程的质量符合设计要求和相关标准。