二级建造师在起吊过程中需要遵守以下要求：
吊点位置 ：应按设计规定或根据计算来确定。吊环与吊绳：
吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。
吊移板式构件：
不得吊错板梁的上、下面。
施工前准备
技术人员应同有施工经验的工人研究制定方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物，必要时应设禁区。
作业人员应视危险程度挂安全带，戴安全帽。
受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施
所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施均应校算其受力强度，安全系数不小于3.0，钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，例如缆风绳为3.5，缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备为4.5，机动起重设备为5~6，作吊索无弯曲为6~7，作捆绑吊索为8~10。
钢丝绳只允许插接，插接长度应为20~25d（钢丝绳直径）且不小于300mm，凡通过滑轮的钢丝绳不允许有任何形式的接头；用于拖拉绳的可以卡接，卡子方向应一致，间距为5~6d，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上；绳索（千斤绳）两头插成环套的插接长度应不少于15d且不得短于300mm。
地锚与拖拉绳
所有拖拉绳（缆风绳）需用直径12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准拴在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设、选位适宜，拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设以增大垂直方向的压力。
起重机械使用要求
千斤顶应定期维护保养，使用前应进行检查。螺旋千斤顶及齿条千斤顶的螺杆、螺、母的螺纹及齿条磨损超过20%时，不得继续使用。液压千斤顶用油油质应清洁，油量不得低于额定值。作业环境温度在以上时，应采用10号机油，作业环境温度在-5°C及以下时，应采用锭子油或变压器油。千斤顶底部支承面应坚实，顶部的工作面积应核算工件局部的稳定性，千斤顶必须安放在稳固平整结实的基础上，通常应在底座下垫木板或钢板，以加大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜。使用千斤顶时，应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度。用多台千斤顶同时工作时，应采用规格型号一致的千斤顶，动作协调，升降平稳且每台千斤顶的荷载不应超过其额定荷载的80%。
滑车组功、定（静）滑车的最小距离不得小于1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采用双抽头方式。
卷扬机安装在平坦、开阔、前方无障碍且离吊装中心稍远一些的地方。起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主参数为额定载荷。主要技术性能参数有：额定载荷、额定速度、钢丝绳直径及容绳量等。严禁超负荷使用卷扬机，在重大的吊装作业中，在牵引绳上应装设测力计。
现场布置与吊装过程
对施工场地进行全面的勘察，确保了解场地的地质条件、周边环境以及可能影响吊装作业的任何因素。根据吊装方案，合理布置起重机和其他辅助设备的位置，确保作业空间充足且不影响周围环境。
吊装前的检查：再次确认所有设备和工具的准备情况，包括绳索、卡环、滑轮等。设置明确的吊装信号系统，确保指挥人员和操作人员之间的沟通顺畅无误。
吊装操作：按照预定方案，启动起重机，缓慢提升二级建造师直至达到预定高度。在此过程中，应密切监控起重机的负荷变化