电气工程师在选择硬导体形式时，主要考虑的是电流承载能力、散热条件、安装维护的便捷性以及环境因素的影响。以下是硬导体的主要形式及其适用场景：
矩形硬导体
单片矩形导体：适用于工作电流小于等于2000A的回路中。由于其集肤效应系数小、散热条件好、安装简单且连接方便，因此在额定电流2500A以下的场合被广泛应用。
多片矩形导体：适用于工作电流在2000A至4000A之间的回路。虽然多片矩形导体的集肤效应系数较单片导体大，附加损耗增加，但其载流量并非随导体片数成倍增加，尤其是当每相超过三片时，集肤效应系数显著增大。因此，在工程实用中，多片矩形导体通常用于工作电流不超过4000A的回路。
槽形硬导体
槽形硬导体适用于工作电流在4000至8000A的场合。与矩形导体相比，槽形导体在某些设计中可能具有更好的散热性能和机械强度，适用于较大电流的传输。
管型硬导体
管型硬导体主要用于工作电流超过8000A的场合，特别是110~330kV的高压输电系统。管型导体包括铝合金管型和悬吊式管型，具有较好的机械强度和散热性能，适用于高电压和大电流的应用场景。
其他形式
除了上述常见形式外，还有一些特殊设计的硬导体，如微风震动硬导体，主要用于减少母线在微风条件下的震动，适用于对震动有严格要求的场合。这种导体通常需要考虑其自振频率和微风震动频率，并采取相应的消除措施。
建议
在选择硬导体形式时，电气工程师应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑，包括电流承载能力、散热条件、安装维护的便捷性、环境温度以及特殊要求（如抗震动）。通过合理选择硬导体形式，可以确保电气系统的安全、稳定和高效运行。