安全工程师无损检测方法包括以下几种：
超声波检测：
利用超声波在材料中的传播和反射特性来检测材料内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等。这种方法具有检测速度快、灵敏度高、操作简便等优点，适用于各种金属材料、非金属材料和复合材料的内部缺陷检测。
射线检测：
利用X射线或γ射线穿透材料的能力来检测材料内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等。射线检测具有高灵敏度和高分辨率，能够清晰地显示物体内部的缺陷情况。然而，射线检测对人体有一定的辐射危害，因此在实际操作中需要严格遵守安全规程。
磁粉检测：
利用磁场对材料的磁性特性进行检测，检测材料表面和近表面的缺陷和裂纹。磁粉检测具有操作简便、成本低廉、检测速度快等优点，特别适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷检测。然而，磁粉检测无法检测非铁磁性材料和非磁性缺陷。
渗透检测：
利用液体或气体渗透到材料的缺陷中来检测材料表面的缺陷，如裂纹、麻点等。渗透检测具有操作简便、成本低廉、适用于各种材料等优点，能够检测出裂纹、冷隔、夹杂等表面开口缺陷。
涡流检测：
利用交变磁场感应涡流，检测材料表面和近表面的缺陷和裂纹。涡流检测适用于导电材料，通过测量涡流场的变化来发现缺陷。这种方法适用于金属表面的裂纹、腐蚀等缺陷检测。
声发射检测：
利用材料在受力时产生的声波信号，检测材料内部的缺陷和异物，如裂纹、气泡、夹杂等。这种方法常用于高压容器、桥梁等结构的在线监测。
热红外检测：
利用红外线的辐射特性，检测材料表面和近表面的缺陷和温度分布。这种方法适用于检测电气设备的热故障、材料内部的缺陷等。
激光全息检测：
利用激光全息技术记录物体表面的变形信息，通过对比不同状态下的全息图来发现缺陷。这种方法具有高精度和高灵敏度，但设备成本较高。
微波检测：
利用微波与被测物体之间的相互作用来检测材料的内部缺陷。这种方法适用于检测非金属材料和复合材料中的缺陷。
泄漏检测：
包括氦质谱检漏、卤素检漏等，用于检测容器或管道中的微小泄漏。这些方法通常用于高精度的密封性检测。
这些无损检测方法各有优缺点，在实际应用中需要根据具体的检测需求和条件选择合适的方法。