一级建造师轴承安装标准主要涉及以下几个方面：
安装环境
轴承的安装应在干净、干燥的环境中进行，避免灰尘和杂质进入轴承内部。
准备工作
安装前应准备好所有必需的部件、工具及设备。
仔细检查轴和外壳的配合表面，确保加工质量，去除毛刺，保持安装表面干净。
安装方法
滑动轴承：
轴承和轴的配合应符合轴承的公差要求，确保正确安装。
轴承和座孔的配合应符合座孔的公差要求，确保正确安装。
安装时应先将轴承放入座孔中，再安装轴。
使用适当的工具和方法，避免损坏轴承。
注意清洁工作，避免灰尘和杂物进入轴承和座孔。
注意轴承的方向，确保正确承受负荷。
注意润滑工作，确保轴承得到充分润滑。
滚动轴承：
瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数应符合要求。
轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，顶间隙计算值应符合相关规范。
安装方法包括压入法和加热法，加热法一般采用油浴加热或电感应加热，加热温度不超过120℃，不同轴承接触油槽底部。
圆锥孔轴承安装
将轴承竖起来，内圈与外圈端面平行，无倾斜。
用大拇指按住内圈并摇动2-3次，向下按紧，使内圈和转动体定位入座。
定位各滚子位置，使内圈滚道顶部两边各有一个滚子，将顶部两个滚子向内推，保证与内圈滚道合适接触。
预紧力调整
根据主轴要求调整合适的预紧力，预紧力过小可能导致松动，过大则增加磨损，缩短寿命。一般预紧力参考值在0.2%-0.3%轴承直径的范围内。
加热与冷却
轴承内套安装必须用感应加热，不得超过120℃，严禁明火加热拆装。
检查与记录
安装过程中应检查润滑油是否充足，是否进水、进氧化皮，密封是否损坏及相关配件使用是否正确。
检查轴承座外部尺寸、座孔尺寸、椭圆度、锥度、对基准衬板面的偏心及圆跳动是否超过规定，并做好记录，以便进一步分析原因，采取相应措施。
这些标准旨在确保轴承的正确安装，从而提高其使用寿命和性能。建议在实际操作中严格按照这些标准进行，并在安装后进行充分的检查，确保一切正常。