一级建造师灌注桩的技巧主要包括以下几个方面：
施工准备
清除平台上的杂物，规划好桩机摆放位置、方向，钢筋笼堆放、吊车摆放位置，混凝土浇筑位置等。
测量放样，放出桩位中心点，拉好护桩线，确保护桩设置的位置不妨碍机械运作。
埋设护筒，护筒内径比桩径大30cm，埋置深度根据现场情况确定，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
泥浆池与泥浆制作
泥浆池采用相邻的桩基护筒，泥浆采用膨润土（或优质黄土）、烧碱、水泥等配置而成，通过桩机冲锤上下冲击自然造浆。
泥浆池应设至距桩位6-8米以外的空地为宜，坑口尺寸大约45m×45m，深1.5m为宜，四周用红砖铺砌，坡度大约600左右，上抹20厚1:2.5的水泥砂浆。
钻孔
开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，再重新钻进。
成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。
钢筋笼与混凝土浇筑
成孔质量检查验收后，吊放钢筋笼，确保钢筋笼居中且固定牢固。
浇筑孔内混凝土时，应控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土均匀密实。
施工注意事项
钻机安装的位置应正确，起重滑轮前边缘、钻头中心、桩中心在同一竖直线上，竖直线与桩中心的偏差应控制在20mm以下。
钻孔过程中应定期检查钻杆的垂直度和孔径，确保成孔质量。
浇筑混凝土前，应确保孔内无杂物，孔底虚土已处理干净。
缺陷处理
灌注桩发现严重缺陷后，常用处理方法包括接桩、补桩、补强、扩大承台（梁）、改变施工方法、修改设计方案等。
断桩的常用处治方法包括原位复桩、接桩、桩芯凿井法、补送结合法、纠偏法、扩大承台法等。
通过以上技巧，可以有效提高灌注桩的施工质量和效率，确保工程的安全和稳定。