一级建造师在焊接检验中，可以采用以下技巧：
外观检验
利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等外表缺陷。
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
密封性试验
液体盛装试漏：用不承压设备直接盛装液体，检验其焊缝致密性。
气密性试验：压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝上贴上浸过酚酞—酒精溶液的试纸，若有渗漏，试纸将呈红色。
煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，一侧浸煤油，如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。
氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝的致密性。
无损检测
射线探伤（RT）：应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声波探伤（UT）：评定工件中缺陷的位置及严重程度，具有高灵敏度、快速便利、周期短、成本低、效率高、对人体无害等优点，但显示缺陷不直观，缺陷推断不准确。
磁粉检测（MT）：利用磁场吸附铁磁性粉末来检测表面或近表面缺陷。
渗透检测（PT）：利用毛细作用使渗透液渗入表面开口缺陷中，然后加入显像剂来显示缺陷。
强度试验
液压强度试验：常用水进行容器的液压强度试验。
气压强度试验：用气体为介质进行强度试验。
焊前检查
从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查，确保焊接设备、材料、方法、环境等均符合要求。
过程检验
监控焊接过程中的各项参数，如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等，确保焊接质量。
记录和报告
对检验结果进行详细记录，并形成报告，以便于追溯和改进。
通过以上技巧，一级建造师可以全面有效地进行焊接检验，确保焊接质量符合标准和要求。