安全工程师的安全技术涉及多个方面，以下是一些关键的安全技术要点：
电气焊安全技术
进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
电焊、气割操作应严格遵守“十不烧”规程。
操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
每台电焊机应有专用电源开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后应切断电源。
电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。
乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。
氧气瓶应严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应扎牢。
焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
圆盘下料机械安全操作规程
圆盘下料机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2001的相关规定。
圆盘下料机械上的刃具、强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时严禁拆卸。
工作位置安全
工作位置在坠落基准面2m以上时，必须设置操作平台和防止坠落的防护栏杆，栏杆的高度不小于1m。
防止操作人员的防护栅栏与传动机构危险区域间的直线距离应保持135mm，防护栅栏的间隙应不大于20mm。
气瓶储存与使用
气瓶储存间应设在单层建筑。
氧气瓶禁止粘附油脂类物品。
氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存放时安全间距不得小于1.5m，有明显标记和可靠的防倾倒措施。
空气压缩机操作
空气压缩机操作间的噪声应低于85dB。
空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。
机械装置防护
机械装置皮带传动机构离地面2m以下要设防护罩。当皮带宽度在15cm以上、皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，即使皮带传动机构离地面2m以上也应加防护罩。
设备上的紧急停车开关不允许作为一般操作的停止开关使用。
粉尘爆炸危险性
评价粉尘爆炸危险性的重要特性参数包括爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力、压力上升速率。
控制产生粉尘爆炸的重要技术措施包括缩小粉尘扩散范围、对产生可燃性粉尘的生产装置进行惰化防护、控制火源合适增湿、采用抑爆装置。
本质安全设计措施
采用合理的结构型式。
限制机械应力以保证足够的抗破坏能力。
使用本质安全的工艺过程和动力源。
控制系统的安全设计。
材料和物质的安全性。
遵循安全人机工程学的原则。
机械的可靠性设计和维修性设计。
双重绝缘、安全电压和漏电保护
安全电压限值和额定值：工频安全电压有效值的限值为50V，直流为120V；潮湿环境中工频安全电压有效值的限值取16V。
安全电源及回路配置：通常采用安全隔离变压器作为特低电压的电源，安全隔离变压器的一次线圈与二次线圈之间有良好的绝缘。
安全电压回路的带电部分必须与较高电压的回路保持电气隔离，并不得