在安全工程师的考试中，关于氧化剂的部分主要涉及以下知识点：
氧化反应的危险性
氧化反应通常需要加热，且大多数是放热反应。如果反应热不能及时移去，可能会导致反应失控，甚至引发爆炸。
被氧化的物质大多是易燃、易爆物质，例如乙烯、甲醇和甲苯等。
强氧化剂的危险性
氧化反应中使用的有些氧化剂本身是强氧化剂，如高锰酸钾、氯酸钾、过氧化氢和过氧化苯甲酰等。这些物质在高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触时，极易引起燃烧或爆炸。
氧化剂的安全措施
在使用氧化剂时，应严格控制反应物料的配比，避免混合比例在爆炸范围之内。
使用空气或氧气作为氧化剂时，反应物料在进入反应器前应经过气体净化装置，以消除可能降低催化剂活性或引起中毒的杂质。
对于使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂，需要控制加料速度，固体氧化剂应粉碎后使用，最好呈溶液状态，并且反应过程中要不间断搅拌，严格控制反应温度。
在催化氧化过程中，应控制适宜的温度和流量，防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内。
使用氧化剂氧化无机物时，如氯酸钾，应控制产品宏观温度不超过其着火点，并在烘干前彻底除净氧化剂，防止未完全反应的氧化剂引起火灾。
应急措施
在反应器前和管道上应安装阻火器，以阻止火焰蔓延，并安装泄压装置，尽可能采用自动控制或调节以及报警联锁装置，以确保安全。
通过这些知识点，可以更好地理解氧化剂在氧化反应中的危险性，并采取相应的安全措施来预防事故的发生。