造价工程师在焊接质量检验中需要关注的内容包括：
焊接前检查
对原材料进行检验，包括母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等。
检验依据包括供货合同、国家标准或行业标准、供货方提供的发货单、计量单、装箱单、产品合格证、化验单、技术鉴定单、图纸及其他有关凭证。
检验内容包括数量验收和质量检验，如规格尺寸检验、外观检验、理化检验等。
焊接中检验
过程控制，确保焊接过程符合技术要求。
焊后成品质量检验
外观检查：用肉眼或低倍放大镜及焊接检验尺测量焊缝，检查焊缝的外形尺寸、表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
表面及近表面缺陷检查：包括渗漏探伤和磁粉探伤，磁粉探伤适用于检查碳钢和低合金钢等磁性材料的焊接接头，渗漏探伤更适合检查奥氏体钢、镍基合金等非磁性材料焊接接头。
内部缺陷的检查：常用的无损检测方法有射线探伤和超声波探伤。
压力管道、压力容器焊接接头强度试验。
致密性检查（泄露试验）：包括气密性试验、氦气试验、氨气渗漏试验、煤油渗漏法、真空箱试验法等，按结构设计要求及制造条件进行。
无损检测方法
超声波检测：具有高灵敏度，可用于金属、非金属和复合材料制件的无损评价，适合探测大厚度工件，对平面型缺陷如裂缝的检测灵敏度很高。
涡流检测：检测速度快，无需耦合剂，适用于导电材料，但只限用于外表和近外表部位的薄试件或厚试件，检测结果不直观。
磁粉检测（MT）：能直观显示缺陷的外形大小，适用于铁磁性材料，可检出最小宽度约为1μm的缺陷，检测速度快，工艺简洁，但只能检查外表和近外表缺陷。
其他检验方法
显微组织检验：用高倍显微镜观看分析微观组织状态，如晶粒度、带状组织、非金属夹杂及脱碳层深度等。
宏观组织检验：用肉眼或放大镜检查金属宏观组织和缺陷，如断口检验、酸浸检验、塔形车削发纹检验及硫印检验等。
通过这些检验方法，造价工程师可以全面评估焊接质量，确保焊接接头的可靠性和安全性。