二级建造师在沥青施工质量上应关注以下几个方面：
原材料质量及人员配置控制
沥青、粗细集料、填料等原材料的技术指标必须符合相关规范要求，如《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）。
沥青与石料的粘附性、矿料粒径与试验配合比的粒径等指标需保持一致，严禁不合格材料进场。
材料人员需具有高度责任心，试验人员与材料人员要密切配合，随时进行抽样试验。
沥青混合料配合比的控制
热拌沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验法，通过目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段确定材料品种、矿料级配及沥青用量。
严格控制取样和测试程序，确保试验结果真实反映混合料的质量情况，包括马歇尔稳定度和流值试验。
沥青混合料的拌合和运输控制
拌合过程中要控制好沥青混合料的拌合温度和运输过程中的温度，确保材料性能不受影响。
拌合和运输过程中要防止混合料的离析现象，保证摊铺质量。
施工质量检测与验收
施工质量检测与验收一般项目包括平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程、横坡、井框与路面的高差、抗滑等七项。
主控项目包括原材料、混合料、压实度、面层厚度、弯沉值。压实度是关键实测项目，各等级公路均应达到试验室马歇尔密度的96%或试验段密度的98%。
路面平整度控制
路面平整度差的原因包括底层平整度差、摊铺方法不当、料底清除不净、机械摊铺问题等。
危害包括降低行车速度、增加行车颠簸、加大冲击力、损坏车辆机件、降低舒适性、减少安全性、降低经济效益和社会效益。
缝隙处理
沥青路面缝隙处理包括准备阶段、铺设沥青、切割缝隙、清理缝隙、灌缝、养护和质量检查等步骤。
灌缝是缝隙处理的关键环节，选择合适的灌缝材料并严格按照产品说明书的要求进行操作。
质量控制关键点
包括沥青材料的检查与试验、配合比设计和试验、拌和及运输温度控制、机械设备配置与压实方案、摊铺厚度及水灰比的控制等。
通过以上几个方面的严格控制，可以有效提高沥青施工质量，确保道路工程的使用功能和安全性能。