电气工程师的调试清单可以包括以下步骤：
电源连接检查
确认电源连接正确，并检查电源电压是否符合要求。
电路连接检查
检查电路连接是否正确并稳定，包括电路板、线路和插头。
电路元件检查
检查电路元件是否正确安装并没有损坏，包括电容器、电阻器、二极管和晶体管等。
开关和按钮检查
确认电路板上的开关、按钮和旋钮是否正常工作。
电机调试
调试所有电机二次回路是否能正常启动（有正反转的要正反都能启动），在主回路送电前，应用万用表测量电机电阻是否平等，螺丝是否有拧紧。
所有电机保护空开及热继电器的电流值一定要根据实际现场电机功率额定电流整定好。
时间继电器的值一定要设好，电机启动时间不能太长也不能太短，星三角启动，有电流表时可以根据电流值下降后为好，直接启动时，要判断电机真正运转后为好。
单动的情况下每一个电机都能正常启动、停止。在联动的情况下，在一个工段的情况下，能按从后设备依次启动前面设备，停止【前面设备，后面设备能迅速停止】。粉碎机和制粒机是能单独启动。投料口联络箱信号对应。
提升机调试
调试提升机的各项功能，确保其正常运行。
发电机调试
进行发电机一变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试。
进行发电机一变压器组、高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽机、锅炉工艺连锁。
PLC系统调试
按照图纸检查回路（未送电状态下），包括柜内图纸和柜外图纸两部分，检查图纸设计是否合理，元器件是否严格按照图纸连接。
检查PLC外部回路，测试输入输出点，包括操作按钮、急停按钮、操作指示灯以及气缸及其限位开关等。
检查机械结构并测试电机类负载，确保机械结构紧固，电机类负载做好相应保护。
设备现场安装和调试
负责产品现场安装、调试、维护、维修等技术支持工作。
产品测试和验收
配合完成产品的测试和验收。
技术问题处理
现场分析处理所遇到的问题，解决系统调试过程中有关技术问题。
产品优化与改进
参与产品设计优化与改进。
文档撰写
负责产品操作说明书等验收文档的撰写。
售后支持
负责产品售后支持。
以上是电气工程师在调试过程中可能需要进行的主要步骤和检查点。请根据具体项目的需求和实际情况进行调整和补充。