一级建造师在电焊质量方面需要关注以下几个方面：
焊前检查
人：检查焊工的资格和操作证是否有效。
机：检查焊接设备的型号、电源极性、焊炬、电缆、气管和焊接辅助工具等是否满足工艺要求，以及安全防护措施是否齐全。
料：检查焊接材料的品种、规格、性能，并进行复验。
法：检查焊接工艺和参数是否符合要求。
环：检查焊接场所的环境条件，如温度、湿度、风速、雨、雪等，并采取相应的防护措施。
检：进行焊前检测，确保所有设备和环境均符合要求。
焊接过程检查
环境防护：在风速大于一定值（如电弧焊8m/s、气体保护焊2m/s、低氢型焊条电弧焊5m/s）或相对湿度大于90%时，应停止焊接工作，并采取防护措施。
焊缝外观：利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等缺陷，并使用焊接检验尺测量焊缝的余高、错口、凹陷、焊瘤等。
焊后质量检验
外观检验：100%进行焊缝外观质量检验，检查焊缝表面是否有缺陷。
无损检测：包括射线探伤、超声波探伤、磁粉或渗透探伤等，检测焊缝内部缺陷。
力学性能试验：包括拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验、断裂韧性试验及疲劳试验等，以评估焊缝的力学性能。
致密性检验：包括气密性试验、氨气试验、煤油试验、水压试验及气压试验等，检查焊缝的密封性。
化学分析及腐蚀试验：进行化学成分分析、晶间腐蚀试验等，评估焊缝的耐腐蚀性能。
金相检验：包括宏观金相检验和微观金相检验，观察焊缝的微观结构和缺陷。
其他注意事项
焊缝应100%进行外观质量检验，无损探伤检验应由具备资质的检测单位实施。
不同的检测方法适用于不同的缺陷类型和工件厚度，选择合适的检测方法至关重要。
综上所述，一级建造师在电焊质量方面需要从焊前、焊中到焊后进行全面的质量控制，确保焊接质量和安全性。