一级建造师在焊接方面的教程主要包括以下几种焊接方法及其特点和应用：
焊条电弧焊
原理：利用外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能。
埋弧焊
原理：以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
钨极气体保护焊
原理：属于不熔化极气体保护电弧焊，利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气起保护电弧和熔池作用，还可根据需要另外添加填充（焊丝）金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
熔化极气体保护电弧焊
原理：利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。
电阻焊
原理：利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将构件局部加热，同时加压进行焊接的方法。电阻点焊利用点焊机进行交叉钢筋的焊接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎。闪光对焊是将两个焊件相对放置装配成对接接头，接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点（产生闪光），使端面的这些金属触接点加热熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力，依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。
电渣压力焊
原理：用于柱、墙等构件中竖向或斜向钢筋的焊接。用电渣压力焊机将两根钢筋端部对齐，利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，并施加压力使它们连接在一起。
气压焊
原理：用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度达到塑性状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺。
选用原则与注意事项
焊条型号的划分：根据焊条种类、熔敷金属化学成分和力学性能、药皮类型、焊接位置、电流种类划分。
焊条的选用原则：考虑焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则、保证焊接构件的使用性能和工作条件原则、满足焊接结构特点及受力条件原则、具有焊接工艺可操作性原则、提高生产率和降低成本原则。
降低焊接应力的设计措施：减少焊缝的数量和尺寸、避免焊缝过于集中、优化设计结构。
降低焊接应力的工艺措施：采用较小的焊接线能量、合理安排装配焊接顺序、层间进行锤击、预热拉伸补偿焊缝收缩、消氢处理、采用热处理的方法、利用振动法来消除焊接残余应力。
检测与维护
焊接前的清洁：工作区应清洁，避免杂物、油脂干扰焊接过程。
焊接过程中的监测：需要监测温度和焊接质量。
焊接后的检测和维护：确保焊接质量和安全，进行必要的检测和保养。
这些内容涵盖了焊接方法、选用原则、设计措施、工艺措施以及检测与维护，有助于一级建造师在焊接方面具备全面的知识和技能。