二级建造师在焊接质量方面需要关注以下几个关键点：
焊前检验
焊工资格检查：确认焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
焊接环境检查：检查焊接场所的温度、湿度、风速、雨、雪等不利条件，并采取适当的防护措施。
材料检查：检查原材料（母材、焊丝、焊条、焊剂等）的质量。
设备检查：检查焊接设备（如焊机、焊接辅助设备等）是否正常。
焊接过程检验
工艺参数检查：检查焊接工艺参数（如电极直径、焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度、焊枪倾斜角度等）。
夹具装夹情况：确保夹具装夹牢固，避免焊接过程中工件移动或变形。
焊后检验
外观检验：利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
致密性试验：包括液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、氦气试验、煤油试漏、真空箱试验等。
强度试验：进行液压强度试验和气压强度试验，试验压力分别为设计压力的1.25~1.5倍和1.15~1.20倍。
无损检测：包括渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测等，检查焊缝内部是否有缺陷。
检验流程
自检、互检、专检、成品验收：焊接作业人员在各个阶段对焊接质量进行严格把关。
检验比例：根据设计要求和工程重要性确定射线检测和超声波检测的比例，一般不少于规定比例。
检验合格标准
外观检查合格：焊缝外观符合要求，无明显的缺陷。
无损检测合格：检测结果符合相关标准，内部无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
强度试验合格：试验结果达到设计要求，焊缝无渗漏、变形等现象。
不合格处理
标记并返修：对检验不合格的焊缝进行标记，并按照规定进行返修或割除。
重新检验：返修后的焊缝应重新进行检验，直至合格。
通过以上步骤和措施，二级建造师可以确保焊接质量符合相关标准和设计要求，从而保证工程的安全性和可靠性。