奶粉的制作流程通常包括以下几个步骤：
原料奶的验收和预处理
对原料奶进行感官、理化性质和微生物指标的测定，确保合格后进行标准化处理。
标准化处理是为了调整脂肪含量，确保成品奶粉中脂肪与无脂干物质的比例保持一致。
杀菌
采用高温短时间或超高温瞬时杀菌方法，如80~85℃加热5~10分钟，或90~95℃加热10~15秒。
浓缩
在真空条件下进行浓缩，去除乳中70~80%的水分，以提高奶粉的溶解性和保藏性。
喷雾干燥
将浓缩后的乳通过雾化器喷成雾状，在高压或高速离心力作用下，与热空气接触使水分瞬间蒸发，形成球形颗粒。
冷却与包装
奶粉从干燥塔出来时的温度较高，需冷却到40℃以下，大包装奶粉则需冷却到30℃以下再进行包装，以避免高温下脂肪分离。
成品
经过上述步骤后，奶粉冷却到常温进行包装和贮存，准备销售或使用。
请注意，上述流程可能因具体的生产工艺和设备而有所不同。